国内首个600MW火电机组“抽汽蓄能”熔盐储热项目正式投入运行

随着 “双碳”战略目标的提出，风电、太阳能等可再生能源迎来了高速发展。由于风电和光伏具有间歇性、波动性的特征，新能源的消纳、电网调峰能力不足等问题日益凸显。

为适应能源结构调整，国家连续出台了相关政策，鼓励现有火力机组通过改造提升系统调节能力。中国电建河北院主动顺应能源发展潮流，一方面坚持清洁高效发展路线，另一方面需适应灵活多变的电力市场需求，增加火电运行灵活性，在市场中寻找新的盈利模式，走出创新发展的转型之路。

日前，由中国电建河北院设计的国家能源集团龙山电厂600MW火电机组“抽汽蓄能”熔盐储热灵活性调峰科技示范项目（后简称“龙山电厂项目”）正式投入运行。

该项目是我国首个600MW火电机组采用“抽汽蓄能”熔盐储热项目，总投资3.2亿元，占地面积约7900平方米，以熔融盐作为蓄热介质，在电网低谷时段进行蓄能，在电网负荷高峰时段释放能量，从而提高电网稳定性。

那么，什么是熔岩储能技术呢？

“熔盐蓄能”技术是采用熔盐作为储热工质，通过蒸汽、烟气或电力加热熔盐存储热能。

当电网需要调峰时，将机组富裕的能量存储到高温熔盐罐内，从而实现锅炉与汽机、机组与电网的解耦，满足电网调峰需要，为新能源发电腾出空间；

当电网需要顶峰时，可将调峰期间存储在高温熔盐中的热量重新释放出来，通过能量的存储和时间的转换，增加火电机组的灵活性。

在用户端，熔盐储能可将区域内谷电、弃风、弃光、余热余能等加以存储和利用，提供包括蒸汽、热水、制冷、压缩空气等在内的多样化产品。

可以满足工业用热、居民采暖或建筑空调等领域的多场景需求，为用户打造“零碳”、“绿色”的综合能源体系。

项目以科技创新为核心驱动引擎，对“抽汽蓄能”熔盐储热关键技术进行了突破，应用整套技术方案后，调峰能力在原有基础上增加100MW，顶峰能力增加30-60MW。熔盐储热系统热交换效率不低于97%、电转换效率不低于70%，机组爬坡能力在现有基础上提高1.5倍，项目每年能消纳新能源约5.2亿千瓦时。

作为火电机组转型的重要实践，龙山电厂项目的成功投运不仅验证了火电机组“抽汽蓄能”熔盐储热技术大规模应用的可行性，同时也形成了可借鉴推广的火电机组“储能+灵活性”新模式，为全国现存煤电机组全面实施“新一代煤电升级专项行动”提供技术借鉴和示范引领作用。

智造国之重器，赋能绿色转型。中国电建河北院将以龙山项目成功投运为契机，持续聚焦行业前沿技术与关键领域“卡脖子”难题，为打造新型电力系统提供“河北院方案”，在实现“双碳”目标的征程中展现央企担当，让每一度电都闪耀着绿色创新的光芒。